1、综合性能好。新型稀土耐磨合金材料采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能避免气、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷,材料成分在原来的FeCr、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb),铜(Cu),使材料既有高合金材料的耐磨耐腐蚀,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更安全可靠。
2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高、可塑性更强、并使得金属体进一步钝化,从而使原本材料的耐磨性能又得到了提高。
3、耐高温、耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀性能,这些元素成分的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高,能适应各种恶劣工况条件的使用。
4、工艺,性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,特别是对各种异形件、衬板、方圆接头做到了整体铸造。
5、管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变,使铸件体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气体、夹渣、组织疏松的现象得到根除。通过一段时间介质输送后,管道内壁光滑如镜,大大减少了管运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能。
6、安装使用方便。可采用法兰、接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时解决了材料的随意切割、缺陷、焊接等安装手段。
工作原理
磨粒磨损是各种磨损中严重的磨损方式,其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面腐蚀。我公司研制的新型高强度稀土耐磨材料是根据以上原理进行研制的。它从根本上解决了电、矿山等行业中碎煤、磨煤、给粉等设备在运转工程中出现的漏煤、漏油、漏风、漏灰等事故。
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